Wysokociśnieniowa przemysłowa pompa wężowa to-wytrzymała pompa wyporowa zaprojektowana z myślą o transferze cieczy-w trudnych warunkach. Działając na zasadzie stopniowego ściskania wnęki, ciecz pozostaje całkowicie zamknięta we wzmocnionym wężu z elastomeru, izolując pompowane medium od wszystkich elementów mechanicznych i eliminując tradycyjne wektory wycieków.
Zasada działania:Wirnik wyposażony w obrotowe ślizgi lub rolki ściska specjalnie zaprojektowany wąż kompozytowy sekwencyjnie na całej swojej długości. Ta mechaniczna okluzja wytwarza ciągłą próżnię po stronie ssawnej i wyporowe przemieszczenie po stronie tłocznej, eliminując potrzebę stosowania zaworów zwrotnych, uszczelek lub dławików.
Podstawowe zalety:
• Konstrukcja bez uszczelnień: Zero uszczelek mechanicznych oznacza zero ścieżek wycieków, eliminując dodatkowe systemy wody płuczącej i ryzyko związane z naruszeniem ochrony środowiska.
• Możliwość-pracy na sucho: może pracować na sucho przez czas nieokreślony, nie uszkadzając elementów wewnętrznych ani węża w przypadku utraty--warunków pierwotnych.
• Obsługa płynów-wrażliwych na ścinanie: niskie prędkości wewnętrzne pozwalają zachować integralność strukturalną-wrażliwych na ścinanie polimerów, kryształów i flokulantów.
• Przepływ odwracalny: Działa skutecznie w obu kierunkach poprzez odwrócenie obrotów silnika, ułatwiając oczyszczanie linii i odzyskiwanie produktu.
Typowe media:Zawiesina dwutlenku tytanu, masa ceramiczna, mleko wapienne, odpady wydobywcze, soda kaustyczna (50%), kwas fosforowy i zagęszczony osad komunalny.
Typowe branże:Przeróbka i górnictwo minerałów, produkcja chemiczna, oczyszczanie ścieków, produkcja ceramiki i cegieł, celuloza i papier.
Dane techniczne i przewodnik doboru
Aby zapewnić prawidłowy dobór pompy i uniknąć kawitacji lub przedwczesnego zmęczenia węża, należy ocenić parametry operacyjne w oparciu o poniższą tabelę techniczną.
|
Seria modeli |
Maks. Ciśnienie robocze |
Maks. Natężenie przepływu |
Średnica wewnętrzna węża |
Maks. Solidne przejście |
Zalecana moc silnika |
|
HP-H25 |
1,6 MPa (16 barów) |
2.5 m3/h |
25 mm |
6 mm |
1.5 - 2.2 kW |
|
HP-H50 |
1,6 MPa (16 barów) |
12.0 m3/h |
50 mm |
12 mm |
5.5 - 7.5 kW |
|
HP-H80 |
1,5 MPa (15 barów) |
35.0 m3/h |
80 mm |
20 mm |
18.5 - 22 kW |
|
HP-H100 |
1,2 MPa (12 barów) |
70.0 m3/h |
100 mm |
25 mm |
37.0 - 45 kW |
Konstrukcja węża i kompatybilność materiałów
Wąż jest jedyną zwilżoną częścią pompy, która ulega zużyciu. Nasze węże są zbudowane z wielowarstwowych trzpieni-, w których zastosowano wzmocnienie z nylonowego kordu-o dużej wytrzymałości na rozciąganie, osadzone w specjalistycznych matrycach elastomerowych, co zapewnia optymalną trwałość zmęczeniową pod cyklicznym wysokim ciśnieniem.
NR (kauczuk naturalny):
Wysoka sprężystość i doskonała odporność na ścieranie. Idealny do ściernych szlamów górniczych, szlamów ceramicznych i szlamów ogólnobudowlanych. Maksymalna temperatura płynu: 80 stopni C.
EPDM:
Doskonała odporność na polarne chemikalia, rozcieńczone kwasy i ketony. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i ozon. Maksymalna temperatura płynu: 100 stopni C.
NBR (kauczuk nitrylowy):
Opracowany z myślą o odporności na oleje, smary, szlamy olejowe i węglowodory alifatyczne. Maksymalna temperatura płynu: 80 stopni C.
CSM (Hypalon):
Wyjątkowa odporność na stężone, mocne kwasy, środki utleniające i-dawkowanie środków chemicznych o wysokim stężeniu. Maksymalna temperatura płynu: 85 stopni C.
Produkcja, kontrola jakości i testy fabryczne
Niezawodność w przypadku-ciężkich-usług o dużym obciążeniu wynika z rygorystycznych standardów produkcyjnych i identyfikowalności materiałów.
Odlewanie i obróbka:Obudowy pomp są produkowane z żeliwa sferoidalnego (EN-GJS-400-15) odlewanego w formach piaskowych z żywicy furanowej, a następnie wytaczane CNC w celu zachowania dokładnych tolerancji obudowy względem rolki (+/- 0.05 mm).
Wulkanizacja węża:Wieloetapowe-utwardzanie w autoklawie zapewnia równomierne wiązanie włókien-z-gumą, zapobiegając rozwarstwianiu pod wpływem cyklicznego-zmęczenia pod wysokim ciśnieniem.
Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Każda zmontowana pompa przechodzi 2-godzinny-test hydrodynamiczny przy 1,5-krotnym maksymalnym ciśnieniu roboczym oraz test wydajności przy pełnej prędkości, monitorujący wibracje, temperaturę łożysk i wydajność objętościową zgodnie z normami ISO 9906 stopień 2B.
Certyfikaty: ISO 9001:System zarządzania jakością 2015, zgodność z dyrektywą maszynową CE i certyfikat ATEX dostępny dla zastosowań w strefie wybuchowej (strefa 1 / strefa 2).
Często zadawane pytania
P: Jaki jest maksymalny czas-pracy na sucho tej wysokociśnieniowej pompy przewodowej?
Odp.: Pompa może pracować na sucho przez czas nieokreślony, nie powodując uszkodzeń termicznych ani mechanicznych. Ponieważ płyn jest całkowicie zamknięty w wężu i nie ma żadnych uszczelnień mechanicznych, nie ma ryzyka spalenia powierzchni uszczelnienia ani-zarysowania na sucho w wyniku--warunków zasysania.
P: Jak wybrać odpowiedni materiał węża do przesyłu żrących substancji chemicznych?
Odp.: Wybór zależy od stężenia substancji chemicznej i temperatury roboczej. Na przykład CSM jest zalecany do stężonych kwasów siarkowych lub fosforowych, podczas gdy EPDM nadaje się do roztworów żrących i łagodniejszych kwasów. Skorzystaj z naszego internetowego narzędzia do sprawdzania kompatybilności chemicznej lub prześlij arkusz danych płynu (stężenie, temperatura, zawartość substancji stałych) naszemu zespołowi inżynieryjnemu w celu weryfikacji.
P: Jaka jest typowa żywotność węża pompy i jak przebiega wymiana?
Odp.: Żywotność węża zależy od ciśnienia roboczego, prędkości obrotowej (RPM) i ścieralności medium. Przy standardowym obciążeniu szlamem górniczym (8 barów, 30 obr./min) oczekiwana żywotność węża wynosi od 1200 do 2000 godzin pracy. Wymiana węża przy użyciu standardowych narzędzi ręcznych zajmuje mniej niż 45 minut i nie wymaga demontażu obudowy pompy ani połączeń rurowych.
P: Czy ta pompa może tłoczyć ciecze-o dużej lepkości lub ciecze zawierające duże zawieszone ciała stałe?
O: Tak. Pompa radzi sobie z lepkościami do 100 000 cPs i ściśliwymi/nieściśliwymi ciałami stałymi do 25% do 30% wewnętrznej średnicy węża. Niezakłócona ścieżka przepływu zapobiega zatykaniu, które często występuje w przypadku pomp odśrodkowych lub krzywkowych.
P: W jaki sposób kontrolowane jest natężenie przepływu w zastosowaniach-wysokociśnieniowych?
Odp.: Przepływ jest wprost proporcjonalny do prędkości pompy. Regulację natężenia przepływu osiąga się poprzez integrację napędu o zmiennej częstotliwości (VFD) z motoreduktorem, zapewniając liniową i powtarzalną dokładność dozowania w granicach plus minus 1% w całym zakresie prędkości roboczej.
P: Jaka dokumentacja jest dostarczana wraz ze sprzętem po wysyłce?
Odp.: Odp.: Każde urządzenie jest dostarczane z kompleksowym pakietem danych technicznych, w tym rysunkiem ustaleń ogólnych (GA), raportami z testów materiałowych (MTR) dla zwilżonych części metalowych (EN 10204 3.1), krzywymi testowymi ISO 9906, certyfikatami ATEX (jeśli dotyczy) oraz instrukcją obsługi i konserwacji (O&M) zawierającą wykazy części zamiennych.
Poproś o recenzję aplikacji i wycenę
Aby skonfigurować prawidłowy rozmiar pompy, napęd silnika i materiał węża dla konkretnego procesu, podaj poniżej parametry operacyjne. Nasz zespół inżynierów ds. zastosowań dostarcza kompletne obliczenia wymiarowe i formalne wyceny w ciągu 24 godzin.
Popularne Tagi: wysokociśnieniowa pompa do węży przemysłowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wysokociśnieniowych pomp do węży przemysłowych, pompa perystaltyczna do materiałów ściernych, pompa perystaltyczna wężowa z pulpy papierniczej, pompa perystaltyczna z wodorotlenkiem sodu, Pompa perystaltyczna do transportu ciał stałych, pompa perystaltyczna do płynów lepkich z podwójnym wężem, pompa perystaltyczna do cukru lepkiego
