Przemysłowa pompa do szlamu z wężem to-wytrzymała pompa wyporowa zaprojektowana specjalnie do usuwania ściernych, lepkich i agresywnych osadów komunalnych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu obrotowego ślizgacza do ściskania wielowarstwowego-węża z elastomeru wzmocnionego, płyn jest całkowicie zamknięty w otworze, co gwarantuje, że żadne uszczelnienia mechaniczne, zawory ani dławiki nie dotkną pompowanego medium.

Zasada działania:Wirnik wyposażony w precyzyjnie{{0}obrobione ślizgi ściska stopniowo-wytrzymały, wzmocniony wąż gumowy na całej jego długości. Tworzy to silne podciśnienie umożliwiające samozasysanie-na głębokość do 9 metrów i wypychanie lepkich płynów w dół strumienia bez poślizgu i ścinania.

Podstawowe zalety:
Konstrukcja bez uszczelnień: eliminuje systemy spłukiwania uszczelnień mechanicznych, ryzyko wycieków i awarie-pracy na sucho.
Przepływ odwracalny: Działa skutecznie w obu kierunkach, usuwając blokady linii ssawnej lub linie płuczące.
Delikatne pompowanie: Niska prędkość wewnętrzna zapobiega ścinaniu delikatnych flokulantów i polimerów.
Możliwość pracy na sucho-: Możliwość ciągłej pracy na sucho bez wytwarzania nadmiernego ciepła i uszkadzania elementów wewnętrznych.

Typowe media:Miejski osad czynny, dolny osad zagęszczacza, zawiesiny wapna chemicznego, ścierne odpady wydobywcze, wtórna masa celulozowa z papierni i lepkie roztwory polimerów.

Typowe branże:Oczyszczalnie ścieków (OŚ), górnictwo i przetwórstwo minerałów, produkcja chemiczna, produkcja celulozy i papieru oraz produkcja szlamów ceramicznych.

Wybór produktu i specyfikacje techniczne

Wybór właściwej pompy przewodowej wymaga dopasowania wysokości podnoszenia systemu, lepkości medium i zawartości substancji stałych do krzywej wyporu pompy.

Standardowe parametry techniczne

Seria modeli	Maksymalne natężenie przepływu (metry sześcienne na godzinę / GPM)	Maksymalne ciśnienie tłoczenia (bar / PSI)	Rozmiar portu (cale / DN)	Maks. wielkość cząstek (mm)	Zalecana moc napędu (kW)
HP-25	Do 1,8 / 8,0	10 / 145	1 cal (DN25)	4.5	0.75 - 1.5
HP-50	Do 12,0 / 52,8	15 / 217	2 cale (DN50)	9.0	4.0 - 7.5
HP-80	Do 35,0 / 154	15 / 217	3 cale (DN80)	16.0	11.0 - 18.5
HP-100	Do 70,0 / 308	16 / 232	4 cale (DN100)	22.0	22.0 - 37.0

Opcje konstrukcji materiału
Obudowa pompy:Żeliwo (GG25) z grubą powłoką epoksydową; powierzchnie wewnętrzne-obrobione precyzyjnie pod kątem dokładnej tolerancji na ściskanie.
Wirnik i buty:Żeliwo sferoidalne z hartowanymi bieżniami, wyważone dynamicznie w celu zminimalizowania wibracji i zużycia łożysk.
Opcje węża:
• Kauczuk naturalny (NR): Doskonała sprężystość i odporność na ścieranie w przypadku ściernych zawiesin mineralnych.
• Kauczuk nitrylowy (NBR): Doskonała odporność na oleje i tłuszcze w przypadku osadów oleistych i ścieków komunalnych.
• EPDM: Wysoka odporność na kwasy, zasady i utleniające chemikalia do 100 stopni Celsjusza.
• CSM (Hypalon): Zalecany do silnych kwasów utleniających i stężonych odpadów chemicznych.

Zastosowanie i przydatność do obowiązków

Idealne zastosowania

Odwadnianie osadów komunalnych:

Zasilanie pras filtracyjnych i wirówek zagęszczonym osadem wtórnym (do 8% do 12% suchej masy).

Transfer odpadów wydobywczych:

Pompowanie szlamu mineralnego o-gęstości i ostrych-krawędziach bez uszkadzania ścianek obudowy.

Dozowanie substancji chemicznych:

Dozowanie lepkich polimerów i koagulantów do zbiorników do mieszania rzutowego z powtarzalnością objętościową plus/minus 1%.

Produkcja, kontrola jakości i zgodność

Proces produkcji węża:

Konstrukcja wielowarstwowa- wykorzystująca-wzmocnienie z nylonowego kordu o wysokiej wytrzymałości, osadzone w specjalistycznych matrycach elastomerowych, wulkanizowane w kontrolowanej temperaturze i ciśnieniu, aby zapobiec rozwarstwianiu w wyniku cyklicznego zmęczenia.

Tolerancja obróbki:

Wytaczanie CNC obudów pomp zapewnia dokładne odstępy pomiędzy stopką a wężem-, zapobiegając przedwczesnej degradacji węża i utracie energii.

Testowanie fabryczne:

Każda pompa przechodzi 2-godzinny test ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym oraz test wydajności podczas pracy na sucho w celu sprawdzenia natężenia przepływu i sygnatur wibracji przed wysyłką.

Certyfikaty:

System zarządzania jakością ISO 9001:2015; Zgodność CE z dyrektywami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn.

Lista kontrolna zapytań ofertowych i technicznych

Aby otrzymać dokładną wycenę inżynieryjną w ciągu 24 godzin, uwzględnij w zapytaniu ofertowym następujące parametry operacyjne:

01/

Nazwa i charakterystyka płynu:Ciężar właściwy, lepkość dynamiczna (cP lub mPa*s) i poziom pH.

02/

Stała zawartość:Procent wagowy części stałych, maksymalny rozmiar cząstek i ścieralność cząstek (ostre lub zaokrąglone).

03/

Wymagane natężenie przepływu:Normalny przepływ operacyjny (metry sześcienne na godzinę lub GPM) i zakres regulacji.

04/

Głowica ciśnieniowa:Całkowita wysokość podnoszenia dynamicznego (ciśnienie tłoczenia plus wysokość ssania w metrach lub barach).

05/

Temperatura pracy:Minimalna i maksymalna temperatura płynu.

06/

Zasilanie:Klasyfikacja napięcia, częstotliwości i obszaru niebezpiecznego (np. ATEX strefa 1/21, NEMA 7).

Często zadawane pytania

P: Jak często węże gumowe wymagają wymiany i jaka jest procedura wymiany?

Odp.: Żywotność węża zależy od ciśnienia roboczego, prędkości obrotowej i ścieralności medium i zwykle wynosi od 1500 do 4000 godzin pracy. Wymiana trwa około 30 do 45 minut przy użyciu standardowych narzędzi ręcznych i nie wymaga zdejmowania obudowy pompy z rurociągu. Procedura obejmuje zdjęcie pokrywy inspekcyjnej, wycofanie regulowanej stopki, wyjęcie zużytego węża, nasmarowanie nowego węża z zewnątrz i wsunięcie go na miejsce.

P: Co zapobiega zapadaniu się węża pod wpływem dużej wysokości ssania?

Odp.: Wąż zawiera wzmocnienie z wielowarstwowego plecionego nylonu o wysokiej-rozciągliwości-. Ta warstwa konstrukcyjna zapewnia dużą sztywność promieniową, umożliwiając wężowi natychmiastowe odskoczenie po ściśnięciu klocka, co pozwala wygenerować do 9 metrów samozasysającego-na sucho podłoża bez zapadania się podciśnienia.

P: Czy ta pompa może pracować całkowicie na sucho i jak długo?

O: Tak. Ponieważ płyn jest całkowicie zamknięty w wężu, a żadne uszczelnienia mechaniczne nie wymagają płukania cieczą ani smarowania, pompa może pracować na sucho przez czas nieokreślony, nie uszkadzając elementów wewnętrznych ani nie wytwarzając nadmiernego ciepła tarcia.

P: W jaki sposób kontrolowane jest natężenie przepływu w przemysłowej pompie wężowej do szlamu?

Odp.: Natężenie przepływu jest wprost proporcjonalne do obrotów pompy. Wydajność jest dokładnie kontrolowana poprzez połączenie przekładni pompy z falownikiem prądu przemiennego (VFD). Praktycznie nie ma poślizgu, co pozwala na przewidywalną liniową moc wyjściową w szerokim zakresie prędkości.

P: Jakie jest maksymalne ciśnienie tłoczenia dostępne w przypadku zastosowań z ciężkim osadem?

Odp.: Standardowe modele przemysłowe zapewniają ciągłe ciśnienie robocze do 15 barów (217 PSI). W przypadku zastosowań w prasach filtracyjnych o wyższym ciśnieniu do 16 barów,-na żądanie dostępne są konfiguracje do ciężkich zastosowań ze wzmocnionymi obudowami konstrukcyjnymi.

P: Jakie części zamienne należy przechowywać w magazynie w celu konserwacji zakładu?

Odp.: W przypadku standardowych operacji w instalacji zalecamy trzymanie jednego zamiennego węża elastomerowego, jednego zestawu opasek/kołnierzy węża i jednej tubki silikonowego smaru instalacyjnego-dopuszczonego do kontaktu z żywnością na każdą zainstalowaną pompę.